Наша компания является представителем серийного производителя современных малогабаритных автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС), газораздаточных колонок КПГ-1, КПГ-2, КПГ-2-1 А и другого газоиспользующего оборудования. Интегрирование оборудования позволяет создавать заправочные станции производительностью от 40 до 1000 и более заправок в сутки. Заводская система качества соответствует международному стандарту ISO 9001:2000. и подтверждается сертификатом № 183345 выданным BVQI 30 сентября 1999 года. 
Все АГНКС имеют Сертификат соответствия РФ № РОСС UA. АЯ 45. В04588 и разрешение на применение, выданное федеральным горным промышленным надзором России № РРС БК-12900.
Станции АГНКС уже много лет успешно эксплуатируются на территории Украины, России, Узбекистана, Таджикистана, Грузии, Армении, Молдовы, Казахстана.
Все модели АГНКС, предназначены для заправки автомобилей, автобусов, специального автотранспорта и сельскохозяйственной техники сжатым природным газом (метаном). Газ с помощью АГНКС проходит сложную технологическую обработку и сжимается до давления 22-25 МПа(220-250кг/см”), после чего закачивается в баллоны автомобиля в качестве газомоторного топлива, готового к применению.
В отличие от крупногабаритных АГНКС наши станции легко размещаются на небольшой площадке в границах населенного пункта, вблизи автодорог или в автохозяйствах. Газ потребляется из городских газовых коммуникаций и из магистральных газопроводов.
Кроме того, АГНКС могут устанавливаться на малодебитных газовых скважинах местного значения, на скважинах по добыче шахтного метана, выполняя свое основное назначение-производство газомоторного топлива и, одновременно, осуществляя дегазацию угольных пластов, а также устанавливаться на нефтяных скважинах с попутным метаном.
Для монтажа станции необходимо установить оборудование АГНКС на заранее подготовленные фундаменты и осуществить подключение к газовой и электрической сети. Вода для технологических целей не применяется. Охлаждение компрессора воздушное. Отопление в технологических блоках не требуется. АГНКС работают в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Система автоматики обеспечивает контроль параметров станции, автоматическое включение и выключение, а также автоматическое отключение станции при выходе параметров за допустимые пределы.
Наша компания осуществляет весь комплекс работ по внедрению АГНКС: поставку оборудования, монтажные, пусконаладочные работы, гарантийное обслуживание и ремонт, оказывает содействие в выполнении проектных работ, проводит консультирование заказчиков, обучение обслуживающего персонала и другие работы и услуги.
Приобретая такую станцию, Вы:
·становитесь хозяином мини-завода по производству качественного, экологического, дешевого топлива для двигателей
·становитесь собственником надежного и эффективного оборудования
·выгодно вкладываете и окупаете капитал, получив источник ежедневного гарантированного дохода
·получаете независимость от поставок нефти и жидких моторных топлив и Ваш клиент в два и более раза снижаете расходы на горюче-смазочные материалы, на 40% увеличиваете моторесурс двигателей автомобилей, работающих на метане.
Технические характеристики оборудования АГНКС
Ресурс станции до капитального ремонта – 24 000 моточасов. Фактически, по опыту эксплуатирующих организаций, ресурс составляет более 40 000 моточасов.

Все АГНКС имеют Сертификат соответствия РФ № РОСС UA. АЯ 45. В04588 и разрешение на применение, выданное федеральным горным промышленным надзором России № РРС БК-12900.
Станции АГНКС уже много лет успешно эксплуатируются на территории Украины, России, Узбекистана, Таджикистана, Грузии, Армении, Молдовы, Казахстана.
Все модели АГНКС, предназначены для заправки автомобилей, автобусов, специального автотранспорта и сельскохозяйственной техники сжатым природным газом (метаном). Газ с помощью АГНКС проходит сложную технологическую обработку и сжимается до давления 22-25 МПа(220-250кг/см”), после чего закачивается в баллоны автомобиля в качестве газомоторного топлива, готового к применению.
В отличие от крупногабаритных АГНКС наши станции легко размещаются на небольшой площадке в границах населенного пункта, вблизи автодорог или в автохозяйствах. Газ потребляется из городских газовых коммуникаций и из магистральных газопроводов.
Кроме того, АГНКС могут устанавливаться на малодебитных газовых скважинах местного значения, на скважинах по добыче шахтного метана, выполняя свое основное назначение-производство газомоторного топлива и, одновременно, осуществляя дегазацию угольных пластов, а также устанавливаться на нефтяных скважинах с попутным метаном.
Для монтажа станции необходимо установить оборудование АГНКС на заранее подготовленные фундаменты и осуществить подключение к газовой и электрической сети. Вода для технологических целей не применяется. Охлаждение компрессора воздушное. Отопление в технологических блоках не требуется. АГНКС работают в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Система автоматики обеспечивает контроль параметров станции, автоматическое включение и выключение, а также автоматическое отключение станции при выходе параметров за допустимые пределы.
Наша компания осуществляет весь комплекс работ по внедрению АГНКС: поставку оборудования, монтажные, пусконаладочные работы, гарантийное обслуживание и ремонт, оказывает содействие в выполнении проектных работ, проводит консультирование заказчиков, обучение обслуживающего персонала и другие работы и услуги.
Приобретая такую станцию, Вы:
·становитесь хозяином мини-завода по производству качественного, экологического, дешевого топлива для двигателей
·становитесь собственником надежного и эффективного оборудования
·выгодно вкладываете и окупаете капитал, получив источник ежедневного гарантированного дохода
·получаете независимость от поставок нефти и жидких моторных топлив и Ваш клиент в два и более раза снижаете расходы на горюче-смазочные материалы, на 40% увеличиваете моторесурс двигателей автомобилей, работающих на метане.
Технические характеристики оборудования АГНКС
| Наименование характеристики | Модель АГНКС | |||||||||
| АГНКС-75 | АГНКС-140 | АГНКСМ-200 | АГНКС-400 | |||||||
| Сжимаемый газ | природный газ по ГОСТ 5542-87 | |||||||||
| Тип компрессора | Поршневой, W – образный, трехрядный,пятиступенчатый, крейцкопфный | Поршневой, W – образный, трехрядный, четырехступенчатый, крейцкопфный | Поршневой, W – образный, трехрядный, двухступенчатый, крейцкопфный | |||||||
| Избыточное давление на входе в станцию в пределах, МПа (кгс/см2) | 0,05-0,2 (0,5-2) | 0,2-0,5 (2-5) | 0,5-1,1 (5-11) | 2,4-4,2 (24-42) | ||||||
| Производительность станции, м3/час: | 390……510 | 430….576 | 555……715 | 625……903 | ||||||
| Давление газа, заправляемого в автомобиль, конечное, MПa (кгс/см2), не более | 20,0 (200) | |||||||||
| Давление газа максимальное в аккумуляторах и для заправки ПАГЗ, MПa (кг/см2) | 22 (220) | 24 (240) | ||||||||
| Количество автомобилей, заправляемых в сутки, при расчетном объеме разовой заправки 55 м3: | 150 | 200 | 250 | 400 | ||||||
| Суммарная установленная мощность, кВт | 97 | 97 | 106 | 115 | ||||||
| Габаритные размеры компрессорного блока, мм длинаширинавысота | 2 8002 3002 620 | 2 3502 6102 450 | ||||||||
| Масса блока компрессорного, кг | 6 000 | 8 400 | ||||||||
| Масса станции в объеме поставки, кг | 13 200 | 16550 | ||||||||
Ресурс станции до капитального ремонта – 24 000 моточасов. Фактически, по опыту эксплуатирующих организаций, ресурс составляет более 40 000 моточасов.











